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切忌!高强度紧固件问题

发布日期:2019-03-22

切忌!高强度紧固件问题

  在对高强度紧固件进行日常保护时,也要留神一些问题,如,漂洗时发生的污染、紧固件堆积的不合理、外表残留物等,这些问题都会影响到高清度紧固件的功用运用。

  1、漂洗时发生的污染

  紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,外表呈现XX固体物质,将此物用红外光谱仪进行剖析,证明是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不彻底在紧固件外表残留有硅酸盐所构成的。

  2、紧固件堆积不合理

  紧固件回火后有变色痕迹,用乙醚浸泡,让乙醚蒸发后发现剩余油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。阐明紧固件在漂洗期遭到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下消融,留下化学烧疤痕,此类物质证明紧固件外表不洁净。用红外光谱仪进行剖析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚或许来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油剖析作用证明:紧固件加热时因堆积不合理,紧固件在淬火油中有纤细氧化,但简直可忽略不计,此现象与清洗进程有相关,而不是淬火油的问题。

  3、外表残留物

  高强度螺钉上有白色残留物,用红外光谱仪进行剖析,证明是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗,并对漂洗槽查看发现槽液有较高的碳溶度,应守时将槽液倒掉,常常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。

  4、碱烧伤 高强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平坦的油黑外外表。但在外圈有肉眼可见区域。其他,还有可见略显浅赤色或浅蓝色区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝,不经漂洗直接热处理,在淬火油中冷却,碱性清洗剂清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,热态从回火炉中取出浸防锈油,作用在螺钉螺纹处发现赤色斑驳。

  经检测螺钉上赤色区域是由碱烧伤引起的,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件外表留下斑痕。

钢铁紧固件在淬火油中不能除掉外表碱性物,从而在高温奥氏体状态下使外表烧伤,并在步回火时加剧危害。主张是在热处理前彻底清洗和漂洗紧固件,彻底除掉导致紧固件烧伤的碱性残留物。

  5、漂洗不妥

  对大标准的紧固件往往运用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行剖析,证明除氧化铁外,还有钠、钾和硫,阐明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很或许是氢氧化钾、碳酸钠或相似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行查看是否有过度污染,也主张常常交流漂洗用水。其他,往水中参加防锈剂也是好办法。

  6、过度锈蚀

  高强度紧固件办公室类如高强度螺栓不锈钢螺栓、螺丝、美制螺丝等,常常看到一些黑色条纹,在实验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后仍是发现仍有黑色条纹乃至热处理前的仔仔细细清洗,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行剖析外表残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。用少数乙酸的异丙醇,把一小块实验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行剖析,证明钙、硫、铁、锰和铬是其间首要元素。锈斑中有钙和硫标明此物质是烤干了的淬火油,也是在淬火进程气相物的演化。由于淬火油过度老化,主张倒出老油,参加新油,在悉数工艺周期内实施进程监督和淬火油保护。